Efficiency measures and analysis of a plastic producing company

Abstract: Företaget där detta projekt har genomförts på har utvecklat en ny typ av plast. Detta är en ny produkt och bolaget räknar med en ökning av efterfrågan inom en snar framtid. Bolaget är för närvarande i sin tillväxtfas och kommer att gå från att producera endast några dagar per månad till att köra produktion varje dag. I väntan på denna ökning vill företaget förbereda sig genom att organisera arbetsmiljön och införa verktyg för produktionsplanering och schemaläggning.Tre områden valdes ut och tillsammans med företaget utvecklades dessa tre frågor:1. Hur kan företaget organisera arbetplatsen och uppnå en högre produktionseffektivitet?2. På vilket sätt kan företaget mäta sitt produktionssystem för att identifiera ineffektiviteter och ta fram lösningar till dessa problem?3. Vilken produktionsstrategi bör företaget använda för att hantera framtida kundbehov och dess lagerkapacitet på ett kostnadseffektivt sätt?För att organisera arbetsmiljön introducerades och implementerades standardiserade arbetssätt i företagets produktionssystem. Detta gjordes genom att utveckla en checklista med aktiviteter som visar personalen i vilken ordning dessa ska utföras för att minimera onödiga rörelser. En pärm utvecklades också där varje aktivitet förklaras mer detaljerat. En guide om hur 5S bör implementeras har också tagits fram, företaget kan använda denna guide för introducering av 5S inom produktionen.Behovet av att mäta produktionssystem har lösts genom att utveckla en metod för att mäta utnyttjandegraden. Detta gjordes genom att sätta in extra fält på bolagets befintliga produktionsprotokoll om produktionstider, skrotat material och produktionshastighet. Denna information matas sedan in i ett utvecklat Excelark för att beräkna utnyttjandegraden av produktionssystemet.För att analysera och utveckla lösningar till ineffektiva områden föreslogs en problemlösningsmetod där det första steget är att använda en bred analys med hjälp av ett Ishikawa diagram för att varje möjlig orsak till problemet skall beaktas och sedan används 5 Why metoden där frågor ställs repetitivt för att hitta grundorsaken till problemet. Detta kommer att förhindra att problemet dyker upp igen i framtiden.När den förväntade ökningen av efterfrågan uppstår måste företaget kunna planera sin produktion för att säkerställa att de har möjlighet att kunna tillgodose kundernas behov. För att göra detta möjligt har ett planeringsverktyg utvecklats i Excel. Verktyget tar bland annat kundernas efterfrågan och bolagets kapacitet som inmatningsinformation och beräknar kostnaderna för olika produktionsstrategier. Sedan jämförs kostnaderna för att producera mot lager, öka kapaciteten och hybridlösningar av dessa två strategier för att möta kundbehoven och den bästa lösningen presenteras. Planeringsverktyget kan även användas för att planera materialinköp genom att undersöka när produktionen behöver de olika råvarorna.